空心磚（Hollow   brick）指孔隙率不小于15%，洞口尺寸大磚數(shù)少，一般規(guī)格為240× 190× 190 mm。它是建筑行業(yè)常用的一種主要墻體材料，因其重量輕，常用于非承重部位、空心磚具有原材料消耗少的優(yōu)點，被國家建設部推薦使用。空心磚的制造材料有很多來源，比如頁巖、煤矸石和粘土可用作空心磚的生產(chǎn)材料。

中國使用的空心磚可分為燒結(jié)空心磚、粘土空心磚、蒸壓灰砂空心磚、水泥空心磚等。戰(zhàn)國中后期，河南省新鄭市鄭韓故城生產(chǎn)空心磚。1952年，北京開始生產(chǎn)燒結(jié)空心磚。1992年，國務院頒布《關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的意見》，我國開始大規(guī)模進行墻體材料革新燒結(jié)頁巖空心磚是常用的。燒結(jié)頁巖空心磚生產(chǎn)線大部分是3000萬塊/多年來，最大單線規(guī)模年產(chǎn)量已超過1億標準塊。然而，混凝土空心砌塊在建筑墻體中的比例為13%以下。波蘭、俄羅斯、朝鮮等國蒸壓灰砂空心磚發(fā)展迅速，產(chǎn)量較高，占這些國家墻體材料總量的30%以上，成為墻體材料的主導產(chǎn)品。世界各地空心磚仍在迅速發(fā)展，產(chǎn)量也在增加。

空心磚是由原材料加工而成的、摻配、成形、干燥、碼燒等步驟制作。空心磚可以節(jié)省大量的土地土壤和磚燃燒燃料，并減少運輸重量。而且，空心磚可以降低制磚和砌筑中的勞動強度，加快施工進度，減輕建筑重量，增加建筑層數(shù)，降低成本。然而，空心磚有抗震性能差的缺點在實際施工過程中，應嚴格按照施工標準和要求進行施工，以確保相關(guān)建筑物的質(zhì)量和使用壽命。

水泥空心磚、粘土空心磚和頁巖空心磚是空心磚的三種主要類型。制造空心磚的常見原料是粘土和煤渣灰，中國空心磚大致分為燒結(jié)多孔磚、空心磚、空心砌磚和蒸壓灰砂磚、水泥多孔磚、廢渣空心磚等。

水泥空心磚：水泥空心磚是一種新型輕質(zhì)墻體材料、強度高、保溫性能好等特點。這種新型墻體材料的生產(chǎn)和使用可以節(jié)約能源、節(jié)地、節(jié)水、利廢、增加建筑物的有效使用面積、縮短工期等目的，具有傳統(tǒng)粘土磚無法比擬的優(yōu)勢，是替代實心粘土磚的首選材料之一，受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。

粘土空心磚：粘土空心磚具有保溫隔熱作用、隔熱、抗震性能好、造價低廉、施工方便、快速等優(yōu)點，為保護耕地、節(jié)約能源、它對保護環(huán)境具有積極意義，是我國主要推廣使用的新型墻體材料之一。

頁巖空心磚：由于粘土資源的缺乏、山高溝深、在沒有平坦場地的山區(qū)，利用頁巖生產(chǎn)空心磚是發(fā)展新型墻體材料的好策略。頁巖具有化學性質(zhì)穩(wěn)定顆粒組成合理塑性指數(shù)適宜成型性好干燥敏感系數(shù)低干燥脫水速度快燒結(jié)溫度適中燒結(jié)范圍寬產(chǎn)品強度高的特點，是生產(chǎn)燒結(jié)空心磚不可多得的原料。用頁巖空心磚蓋房比用粘土實心磚節(jié)省成本、節(jié)省砌筑用砂漿、用土量也節(jié)省；由于空心磚的低密度、重量輕可以節(jié)省樁基等基礎的成本，砌筑時砂漿灌入孔中形成水泥銷，增加了建筑物的抗震性能。空心磚的生產(chǎn)和應用還可以通過吃山造田、保護環(huán)境、具有社會效益和經(jīng)濟效益。

玻璃空心磚：中空玻璃磚是一種隔音材料、隔熱、防水、節(jié)能、透光好的非承重裝飾材料，由兩塊半坯高溫焊接而成，可根據(jù)玻璃磚的尺寸、大小、花樣、顏色做不同的設計表現(xiàn)。空心玻璃磚的化學成分是高級玻璃砂、純堿、硅酸鹽無機礦物，如石英粉，是由原材料在高溫下熔化并精加工而成，不含放射性物質(zhì)和碳氫化合物、醛類等刺激性氣味元素不含對人體有害的物質(zhì)，屬于綠色建材。

煤矸石空心磚：煤矸石空心磚是由煤矸石燒制而成的一種磚，其性能與粘土磚相當，在某些部位甚至優(yōu)于粘土磚。煤矸石空心磚具有良好的性能，不僅具有隔音和隔熱作用、保溫、防震效果好，抗壓強度高。更重要的是，煤矸石空心磚的原料是煤矸石，可以節(jié)約大量資源，經(jīng)濟效益高。煤矸石空心磚強度高，約15MPa，具有良好的使用性能煤矸石空心磚制成的墻體符合現(xiàn)代建筑的要求，可作為各種承重墻和非承重墻的建筑材料，并且由于空隙率大于15%因此，它具有良好的隔熱性能，可以進一步減輕建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)的負荷。

燒結(jié)空心磚：燒結(jié)空心磚簡稱多孔磚燒結(jié)空心磚是指以頁巖煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)過燒制，具有垂直孔洞(空隙率不小于25%孔的尺寸小而數(shù)量多)的磚。燒結(jié)空心磚重量輕、高強、保溫、隔熱裝飾功能及工業(yè)固體廢棄物的利用、節(jié)能、優(yōu)良的性能，如節(jié)省土地和生產(chǎn)散裝產(chǎn)品。

蒸壓灰砂空心磚：蒸壓灰砂磚是以砂和石灰為主要原料制成的，允許摻入其他輔料、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護墻體材料。我國從1958年開始研發(fā)蒸壓灰砂磚，這是僅次于燒結(jié)制品的產(chǎn)品、混凝土砌塊（磚）蒸壓加氣混凝土砌塊建筑墻體砌塊。

優(yōu)點

經(jīng)濟性：隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，空心磚的市場規(guī)模和國產(chǎn)化率呈現(xiàn)出顯著的變化趨勢。與其他建筑材料相比，空心磚的原材料成本更低。一般來說，空心磚的制造材料來源很多，比如頁巖、煤矸石和粘土可用作空心磚的生產(chǎn)材料。空心磚生產(chǎn)中對材料的要求不高，空心磚制造成本的下降有效控制了民用建筑的建造成本。

環(huán)保性：如今，民用建筑中空心磚的生產(chǎn)和制備可以脫離燒結(jié)過程，只需正常供水供電即可滿足生產(chǎn)要求，降低了空心磚生產(chǎn)的能耗，實現(xiàn)了建筑材料的節(jié)能環(huán)保，符合我國推廣新型墻體材料的目的和要求。在制作空心磚時，如果有材料的浪費，可以對材料進行回收利用，這樣可以明顯提高材料的利用率，符合我國環(huán)保節(jié)能的要求。

批量生產(chǎn)：隨著材料科學技術(shù)的發(fā)展，空心磚的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高。在制造空心磚的過程中，燒結(jié)時間比傳統(tǒng)磚短，氣孔可以自動出現(xiàn)，加速了空心磚的生產(chǎn)，為大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

保溫強：空心磚通過降低磚的導熱系數(shù)來提高局部墻體的保溫性能。其建筑墻體具有很高的自保溫性能。

隔音效果：空心磚具有良好的隔音性能。因為聲音在空氣中傳播的能力遠不如固體物質(zhì)，所以隔音效果更好。

抗壓強度：空心磚抗壓強度的分散性明顯受孔洞形狀的影響相比較而言，六孔空心磚的抗壓強度分布最集中，離散度最小。

防火性能：燒結(jié)空心磚是在1000℃左右的高溫下燒結(jié)而成，被公安部消防局認定為甲類防火建筑材料。

缺點

抗震性能差：在歷次地震中，即使在地震烈度相對較低的地區(qū)，空心磚填充墻也有不同程度的破壞。比如云南景谷地震倒塌的房子，大多是空心磚做的。

空心磚填充墻強度低：填充墻的嚴重損壞會危及人身安全的生命。空心磚填充墻作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在于建筑物中。例如，在2013年蘆山地震和2008年汶川地震中地震烈度等于或低于設防烈度的地區(qū)，在主體框架結(jié)構(gòu)完好的情況下，空心磚填充墻的震害非常普遍。

制備流程

原料的加工處理：硬質(zhì)粘土、陶土、頁巖、煤矸石需要粉碎以提高可塑性和成型性，便于干燥控制和焙燒。粉碎最終粒徑不大于3mm，有害雜質(zhì)粒徑粉碎至2mm以下，必要時進行分級粉碎。內(nèi)部燃料的最大粒徑不超過3毫米，以避免大顆粒在成型和模具磨損過程中產(chǎn)生大摩擦提高內(nèi)部燃料的細度有利于焙燒過程中的充分燃燒。污泥原料由于含水量過大需要脫水，細化處理便于成型干燥。

原料的陳化均化：所有原料都應經(jīng)過陳化和均化處理，使原料充分松散混合，提高原料的工藝性能和物料均勻性，特別是各種原料配料除加強陳化操作外，還應充分注意原料的均質(zhì)化，各種原料的均勻混合有利于后續(xù)加工中各種工藝參數(shù)的穩(wěn)定控制和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。采取各種處理方法來防止、在干燥和焙燒過程中出現(xiàn)缺陷，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

空心磚

內(nèi)燃料摻配：內(nèi)部燃料的選擇和要求應考慮原材料的物理和化學性質(zhì)以及內(nèi)部燃料的熱值、顆粒組成等應與產(chǎn)品成型相結(jié)合、干燥焙燒及合理配料的特點和要求。達到最優(yōu)配比。根據(jù)工藝特點和要求，可采用全內(nèi)燃焙燒，條件不具備時也可采用半內(nèi)燃焙燒。如果采用廢熱利用、人工干燥等，也可以使用超內(nèi)燃焙燒，但應注意內(nèi)部燃料的粒度和混合均勻性并嚴格控制燒制操作，保持氣流暢通，并避免因不完全燃燒而造成燃料浪費，甚至造成產(chǎn)品冒煙、黑心、鼓包、過燒等質(zhì)量缺陷。

成形：成型車間空心磚生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。加強泥漿處理，在保證良好成型性的前提下，盡可能降低成型水分，提高坯體強度。機頭、機器口和芯工具的設計應基于產(chǎn)品形狀和規(guī)格、磚機性能、正確確定最終壓縮長度，如泥漿特性、愈合長度、槍口長度和槍口內(nèi)壁錐度等參數(shù)。按規(guī)定認真調(diào)試，保證擠出質(zhì)量良好，特別注意機口各部位排泥速度的均勻性，保證各部位密度均勻，避免泥條彎曲、斷裂、凹凸現(xiàn)象等，以利于產(chǎn)品收縮均勻，保證尺寸公差和外觀質(zhì)量。

干燥：干燥過程可以是自然干燥或人工干燥，自然干燥的優(yōu)點是工藝簡單、投資少、能耗低、生產(chǎn)調(diào)節(jié)靈活。缺點是易受氣候人員操作等外界條件影響，占地面積大、干燥周期長，勞動強度大。手動烘干的優(yōu)點是占地面積小、產(chǎn)量大、干燥快、質(zhì)量穩(wěn)定、減輕工人的勞動強度，同時不受天氣影響、受季節(jié)等外界因素限制。缺點是一次性投資大，工藝參數(shù)控制要求嚴格。

碼燒：窯型的合適決定了窯內(nèi)氣體運動的質(zhì)量，這是燒制空心磚的關(guān)鍵、焙燒要求、窯爐結(jié)構(gòu)和其他合理的堆場。當碼窯密度相同、形式合理時，燃料和空氣的需求量小，焙燒速度快、產(chǎn)量高。焙燒是空心磚生產(chǎn)的最后一步，應根據(jù)內(nèi)部燃燒的含量、碼窯形式、規(guī)格尺寸、窯爐性能、氣候等特點，確保窯內(nèi)各部位溫度均勻燒透，避免啞磚的出現(xiàn)、酥磚、硫磚、壓花、煙熏等缺陷。

常見問題

缺乏強度：磚坯干燥前期，溫度上升過快或風壓過大、窯內(nèi)焙燒時預熱系統(tǒng)不當、坯體的高含水量使磚制品在出窯后具有壓縮性、彎曲性能偏差，靜音、脆酥狀況明顯。

碎磚、斷磚率高：部分出窯產(chǎn)品在卸料時出現(xiàn)碎片或半磚，如骨料和細料配方不當配比不當陳化時間不合適等。

火行速度偏低：燒制速度決定了窯爐的生產(chǎn)率在大多數(shù)情況下，空心磚的燒制速度比實心磚快，但有些空心磚在焙燒時比實心磚慢。是因為坯料垛的結(jié)構(gòu)不合理，導致預熱不良和風壓或澆口形狀不當風壓的大小影響焙燒和坯體堆預熱提供的氧氣量。

建筑施工

我國燒結(jié)空心磚和燒結(jié)多孔磚主要作為實心粘土磚的替代品燒結(jié)空心磚主要用于非承重建筑的內(nèi)隔墻和填充墻，燒結(jié)多孔磚主要用于磚混結(jié)構(gòu)的承重墻。用燒結(jié)多孔磚或空心磚代替實心磚，可以減輕建筑物的重量，提高保溫和吸聲性能。 

裝飾

玻璃空心磚可應用于外墻或室內(nèi)隔斷，提供良好的采光和連續(xù)空間的感覺。它既具有墻體的實體性，又具有窗戶的透明性，并具有隔音和防火的功能。采用玻璃空心磚進行裝飾，既能分割大空間，又能保證大空間的整體性。